渦輪流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)儡嘶。在管道中心安放一個渦輪张峰，兩端由軸承支撐牛柒，當(dāng)流體通過管道時堪簿，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩皮壁，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)椭更。在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度蛾魄、渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比虑瀑，由此，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到滴须，從而可以計(jì)算得到通過管道的流體流量舌狗。渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁力線時扔水，就會引起傳感線圈中的磁通變化痛侍。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進(jìn)行放大兔升、整形葱山，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路胃余，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量近陈，進(jìn)而指示瞬時流量值柑汇。?
（1）維護(hù)
為保證渦輪流量計(jì)長期正常工作，必須經(jīng)常檢查傳感器紊埂、顯示儀表以及輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況豫狸，做好維護(hù)工作，出現(xiàn)異常時應(yīng)及時排除发钞。
1）定期對傳感器進(jìn)行拆洗肖自、檢查和復(fù)校；設(shè)有潤滑油或清洗液主入口的傳感器鞋倔，應(yīng)按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液老玲，維護(hù)葉輪良好運(yùn)行。如葉輪出現(xiàn)異常聲音除呵，應(yīng)及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件再菊。軸承和軸嚴(yán)重磨損時，應(yīng)進(jìn)行更換且重新標(biāo)定颜曾。
2）監(jiān)察顯示儀表工作狀況（撥向“自校”檔）纠拔，評估顯示儀表讀數(shù)，如懷疑有不正撤汉溃現(xiàn)象應(yīng)及時檢查稠诲。
3）保持過濾器暢通，過濾器被雜質(zhì)堵塞诡曙，可以從其入口臀叙、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷，并及時清除价卤，否則堵塞嚴(yán)重會降低流量劝萤。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。傳感器從管道上拆下暫時不用時慎璧，應(yīng)用輕質(zhì)油清洗干凈并在兩端加蓋防護(hù)床嫌，以防銹蝕或雜質(zhì)進(jìn)入儀表內(nèi)。
（2）故障現(xiàn)象要捐、原因及處理方法
1）故障現(xiàn)象：通電后無流量時有流量輸出信號
故障原因：a风加、輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾
處理方法：改善屏蔽與接地抽述，排除電磁干擾
故障原因：b宠佩、傳感器靠近干擾源或管道振動
處理方法：遠(yuǎn)離干擾源安裝，采取防振措施
故障原因：c袄碱、截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏
處理方法：檢修或更換閥
2）故障現(xiàn)象：通電颓涉、通流后無流量輸出信號
故障原因：a、感應(yīng)線圈斷線或焊點(diǎn)脫焊
處理方法：更換感應(yīng)線圈或重焊
故障原因：b、前置放大電路元件損壞
處理方法：檢查并更換元器件
故障原因：c厅驼、葉輪被雜物或臟物卡死
處理方法：拆下葉輪進(jìn)行清洗或更換骄熟，更換后須重新標(biāo)定
故障原因：d、軸承和軸被雜物卡主或斷裂
處理方法：拆下進(jìn)行清洗或更換华孙，更換后須重新標(biāo)定
故障原因：e宦狭、管道、閥門被堵塞
處理方法：檢查海槐、清理管道乘碑，閥門及傳感器
3）故障現(xiàn)象：流量輸出信號不規(guī)則，不穩(wěn)定
故障原因：a金拒、有較強(qiáng)電干擾信號
處理方法：加強(qiáng)屏蔽和接地
故障原因：b兽肤、葉輪動平衡差
處理方法：調(diào)整葉輪動平衡
故障原因：c、管道绪抛、閥門资铡、傳感器等進(jìn)入雜物
處理方法：檢查、清理管道幢码、閥門及傳感器
故障原因：d笤休、傳感器受損或有氣穴
處理方法：檢查傳感器及增加背壓
故障原因：e、管道振動使葉輪抖動
處理方法：加固管線或在傳感器前后加裝支架症副，防止振動
